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非接触式全自动曲率及薄膜应力测试仪
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非接触式全自动曲率及薄膜应力测试仪是一款基于精密激光反射角测量原理的非接触式全自动测量系统,专门用于大尺寸、高曲率反射表面的形貌、曲率及薄膜应力的高精度测量。它能够在不损伤样品的前提下,快速、自动地完成对硅片、玻璃基板、光学镜片、金属抛光面等表面的二维线扫描或三维面形扫描,并直接计算出由薄膜沉积、表面改性等工艺引入的薄膜应力,是半导体、光学制造、先进材料等领域进行质量控制与工艺研发的关键设备。
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非接触式全自动曲率及薄膜应力测试仪,全自动二维或三维测量弯曲、弧度、坡度和表面曲率,软件模块用于计算硅片和玻璃基板的薄膜应力(晶圆应力)。

应用:

平板扫描用于非接触式测量各种反射表面的平整度、波纹度、平均半径和薄膜应力,如硅片、镜子、X射线镜(Goebel镜)、金属表面或抛光聚合物。光学测量原理确保了高精度。它是基于测量垂直入射激光束沿等

宽直线的反射角。通过测量点之间反射角的变化,可以精确地计算出表面形状。对于某些应用,反射角本身很有趣。因此,软件还提供了这种测量选项。对于半导体技术中的应用,涂层中的薄膜应力可以通过测量涂

层前后的半径来计算。

大测量区域:

所用测量原理的一个特点是它单独于测量领域。因此,在不降低精度的情况下,可以任意增大标准测量区域直径200毫米。

测量精度高:

平板扫描具有较高的测量精度。测量系统的分辨率为0.1弧秒。表面形状再现性达100nm。

测量范围大,工作距离大:

测量范围是可以在一次扫描中测量的大箭头高度(或小可测量曲率半径)。平面扫描的特点是测量范围非常大,这是无法实现与竞争性的测量方法,如条纹干涉仪。

因此,平面扫描适用于测量具有强曲率的表面,如Goebel反射镜、硅片或其他。使用的光学测量原理工作时与工作距离无关,保证了较高的工作距离,因此不存在损坏试样的危险。

可选二维或三维测量:

可选,根据设备类型,可以完成单线扫描或完整的3D扫描。三维扫描是由许多具有自动样本定位的单行扫描组装而成的。

该软件为测量结果的图形和数字表示提供了所有准确的可能性,如三维表示、剖面图和测量协议。

薄膜应力计算软件模块:

对于半导体技术和所有应用,在完成表面改性(如涂层或涂层去除)的情况下,软件配备了用Fowkes理论计算薄膜应力的模块。通过这种方法,平板扫描可以快速而容易地测量薄膜应力。 薄膜应力是根据涂层前后

的平均曲率半径计算出来的。

技术参数:

再现性表面曲率(p-v):小于100纳米

光学测量系统的分辨率:0.1弧秒

光学测量系统精度: 1弧秒

测量速度: 10毫米--30毫米/秒

z测量区域:标准直径200 mm

试样厚度:不限

小曲率半径和根据扫描长度确定的箭头高度:

200毫米:R=18米290微米,

300毫米:R=25米435微米,

500毫米:R=43米725微米。

自由工作距离:不限

测量波长:标准670纳米

自动顺序测试。

该仪器成功地将超大测量范围、强曲率兼容性、纳米级精度和自动化应力分析融为一体,解决了传统接触式轮廓仪测量范围小、易损伤样品,以及干涉仪在测量高曲率、大矢高表面时易出现相位缠绕等难题。它不仅

是一个高精度的“表面形状扫描仪”,更是一个直接输出工艺主要参数(薄膜应力)的智能分析系统。对于致力于提升leyu·乐鱼(中国)体育官方网站良率、优化工艺窗口、进行前沿研发的半导体、光学及精密制造企业而言,它是实现非接触、

全自动、高精度工艺监控与失效分析的优异解决方案之一。


非接触式全自动曲率及薄膜应力测试仪

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应用:

平板扫描用于非接触式测量各种反射表面的平整度、波纹度、平均半径和薄膜应力,如硅片、镜子、X射线镜(Goebel镜)、金属表面或抛光聚合物。光学测量原理确保了高精度。它是基于测量垂直入射激光束沿等

宽直线的反射角。通过测量点之间反射角的变化,可以精确地计算出表面形状。对于某些应用,反射角本身很有趣。因此,软件还提供了这种测量选项。对于半导体技术中的应用,涂层中的薄膜应力可以通过测量涂

层前后的半径来计算。

大测量区域:

所用测量原理的一个特点是它单独于测量领域。因此,在不降低精度的情况下,可以任意增大标准测量区域直径200毫米。

测量精度高:

平板扫描具有较高的测量精度。测量系统的分辨率为0.1弧秒。表面形状再现性达100nm。

测量范围大,工作距离大:

测量范围是可以在一次扫描中测量的大箭头高度(或小可测量曲率半径)。平面扫描的特点是测量范围非常大,这是无法实现与竞争性的测量方法,如条纹干涉仪。

因此,平面扫描适用于测量具有强曲率的表面,如Goebel反射镜、硅片或其他。使用的光学测量原理工作时与工作距离无关,保证了较高的工作距离,因此不存在损坏试样的危险。

可选二维或三维测量:

可选,根据设备类型,可以完成单线扫描或完整的3D扫描。三维扫描是由许多具有自动样本定位的单行扫描组装而成的。

该软件为测量结果的图形和数字表示提供了所有准确的可能性,如三维表示、剖面图和测量协议。

薄膜应力计算软件模块:

对于半导体技术和所有应用,在完成表面改性(如涂层或涂层去除)的情况下,软件配备了用Fowkes理论计算薄膜应力的模块。通过这种方法,平板扫描可以快速而容易地测量薄膜应力。 薄膜应力是根据涂层前后

的平均曲率半径计算出来的。

技术参数:

再现性表面曲率(p-v):小于100纳米

光学测量系统的分辨率:0.1弧秒

光学测量系统精度: 1弧秒

测量速度: 10毫米--30毫米/秒

z测量区域:标准直径200 mm

试样厚度:不限

小曲率半径和根据扫描长度确定的箭头高度:

200毫米:R=18米290微米,

300毫米:R=25米435微米,

500毫米:R=43米725微米。

自由工作距离:不限

测量波长:标准670纳米

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该仪器成功地将超大测量范围、强曲率兼容性、纳米级精度和自动化应力分析融为一体,解决了传统接触式轮廓仪测量范围小、易损伤样品,以及干涉仪在测量高曲率、大矢高表面时易出现相位缠绕等难题。它不仅

是一个高精度的“表面形状扫描仪”,更是一个直接输出工艺主要参数(薄膜应力)的智能分析系统。对于致力于提升leyu·乐鱼(中国)体育官方网站良率、优化工艺窗口、进行前沿研发的半导体、光学及精密制造企业而言,它是实现非接触、

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