高温真空炉

HSD真空炉旨在为钎焊、脱气和研究应用提供可靠、自动的操作。所有真空泵和系统组件都完全封闭在焊接钢框架内。控制装置提供真正的“放手”操作，包括泵送、加热斜坡、气体入口、停留时间和冷却。温度循

环可通过斜坡/停留段进行编程。系统控制器提供方便、无人值守的启动和关闭循环，以及水流和过程联锁的控制。

顶部装载炉布局允许通过方便的铰链盖放置货物。热区配备了HT级钼元件和辐射屏蔽，以实现长期可靠性。双壁不锈钢腔室提供热区冷却，无需内部水连接。顶部安装的电气连接消除了碎屑引起的电气故障。

炉膛功率由具有限流器、功率反馈控制和坚固降压变压器的保守额定SCR功率控制器控制。内部铠装热电偶向数字温度编程器提供反馈，并发出“故障安全”超温报警。包括一个带USB连接的面板安装式TFT图表记

录器。

特点：

• 温度高达1300ºC

• 4英寸半径x 12英寸高热区

• 桌面装载紧凑型占地面积设计

• 清洁钼设计

• 真空系统和炉温曲线的全自动PLC控制。

• 密码锁定手动模式提供了对所有输出控制的安全访问。

• 采用Adixen旋片背压泵进行扩散泵送。

• 不锈钢波纹管密封真空阀。

• 无内部水冷连接。

• 选择标准程序，包括钎焊材料流动点的受控气体入口。

• Thyracont 真空传感器控制器，具有0-10V模拟输出。

• 电源控制模块，带断路器保护和所有电源电路的起动器。

安装要求：

• 电源：208伏，单相，60A

• 冷却水：3 GPM

• 空气：80磅/平方英寸

• 物理尺寸：76厘米宽 X 84厘米深 X 114厘米高

• 净重500磅

应用领域：

1. 真空钎焊

适用于不锈钢、高温合金、钛合金、铜合金等材料的真空钎焊工艺。

可通过程序控制气体入口，精确控制钎料流动点的气氛环境。

2. 材料脱气与热处理

金属、陶瓷、电子元器件的真空脱气处理。

材料在真空环境下的高温退火、应力释放。

3. 研究应用

材料科学领域的高温实验。

真空条件下的烧结、扩散焊接工艺开发。

新材料的真空性能测试。