HoloPrint® uniA6 DT便携且易于使用。

该HoloPrint®桌面单元适用于小规模纳米压印光刻。该设备是快速完成原型设计、测试和表征结构特性的理想选择，包括使用光固化树脂和压印材料。典型应用范围从压印、芯片实验室到衍射光学元件和其他纳米

压印结构。

HoloPrint ®uniA6 DT在其受保护的环境中工作。是纳米压印光刻的优异解决方案，HoloPrint® uniA6 DT与传统的纳米压印工具相比，它是一种小型且更高性价比的卷对板压印设备，这些设备至今仍主导着该行业。

这种智能技术在同类技术中位于前列：桌面型纳米压印光刻和卷对板（R2P）设备。卷到板NIL工艺使用压接压印工艺以及可调节的压印力，以较大限度地减少材料收缩，同时减少气泡问题，这种压接压

印工艺减少了对基材一致性的要求，从而降低了成本并提高了产量。工程师在设计这款桌面型NIL时考虑到了成本节约，同时旨在制造出具有高质量输出的机器。通过对每小时多达60个板/晶圆进行定期性能评估，

在大批量使用中不会影响质量。

uniA6 DT 可实现加速的工艺周期

HoloPrint® uniA6 DT通过快速测试新设计，允许快速迭代的开发周期;因此，它是原型设计的完美设备。

该设备使用户能够实验和测试许多压印技术;光固化树脂和加工参数，如压力、速度和光照强度。这些检查对于在大规模生产之前进行扩展非常有用 - 在内部构建原型的能力将节省时间和资源。HoloPrint® uniA6 DT还允许中开发压印模板。

"HoloPrint uniA6 DT使我们能够快速测试和试验制造光学模块所需的结构和材料。"

SPIO 系统

独特的光学引擎设计可实现更适度的设备

该压印机包括光学引擎，该引擎使用长寿命（395nm）发光二极管（LED），并具有被动冷却功能，以及可选的内置水冷却功能，可满足极端曝光需求。

 我们在光学引擎中使用发光二极管来提高生产产量，这项技术取代了气体放电管的轻质引擎。光学引擎是HoloPrint® uniA6 DT的重要组成部分，因为它提供了在我们的光固化树脂中产生快速化学反应所需的高度

聚焦的光子能量，将聚合物状态从弹性变为塑性。

HOLOPERINT® uniA6 技术规格

压印尺寸： 105x148 毫米（宽 x 长），基板厚度可达 8 毫米

复制速度：每小时 60 次手动复制（速度高达 6 米/分钟）

两个输出：卷对板和卷对箔操作

光学固化引擎：长寿命 395nm LED，在 6 米/分钟时高达 100mJ/cm2

设备尺寸和重量：670x380x320毫米（长x宽x高），26千克